Новая машина для очистки лука экономит затраты ручного труда
Немецкая фирма «Düpmann GmbH & Co. KG» поставляет в Германии преприятиям пищевой промышленности различные свежие предварительно обработанные овощи, в том числе очищенные и по желанию нарезанные лук, перец, морковь, кабачки, огурцы и порей. Эти овощи нарезают кубиками, ломтиками, пластинками и полосками. Кроме того, производятся овощные смеси, чесночное и овощное пюре. В ассортименте также очищенный чеснок и замороженные овощные смеси.
Нынешняя производственная площадка Мариенфельд существует уже почти 150 лет. Кроме того, семья Дюпман всегда была так или иначе связана с сельскохозяйственным сектором. В 1970-х все началось с очистки лука. В 1990-х годах добавилась переработка сладкого перца, и с тех пор ассортимент постоянно растет. После последнего нового строительства в 2009 году вскоре стало ясно, что максимальная мощность в Мариенфельде была достигнута, но производство необходимо расширять. Было решено построить новый цех в Боргхольцхаузене, в то время как производственная площадь в Мариенфельде продолжает работать.
Расширение производственной площади потребовало и расширения парка машин. По словам Хайнца Дюпманна, их фирма среди прочих овощей обрабатывет испанский лук крупных калибров. Он особенно востребован летом, когда мясоперерабатывающие предприятия предлагают готовые к жарке шашлыки. Уже имеющиеся лукоочистительные машины хорошо обрабатывают луковицы размером 70-90 мм, но для более крупных была нужна новая машина. Выбор пал на очиститель лука MOP-200 фирмы «JBT FTNON“.
В прошлые годы в разгар сезона с марта по август здесь работали 10 рабочих, которые чистили лук вручную, теперь же нужны лишь два оператора, чтобы положить лук в нужное положение и проверить очищенный продукт. По транспортерной ленте луковицы попадают в держатели по одной. Оператор размещает луковицу таким образом, чтобы машина могла отрезать донце и шейку. Затем машина разрезает чешую четырьмя лезвиями, и луковица зажимается между двумя держателями. Луковица переворачивается и разрезается по всему диаметру. Затем шелуха сдувается сжатым воздухом. Открытие и закрытие шести держателей, которыми работает машина, осуществляется с помощью магнитных полей. Это метод, который фирма FTNON разработала уже в 2011 году и который применяется в машине MOP-200 с 2017 года. В самом конце работник осматривает очищенный продукт на наличие остатков или повреждений кожуры.
Помимо снижения трудозатрат важной причиной для покупки машины компанией «Düpmann GmbH & Co. KG» была гигиена. По словам Хайнца Дюпмана, продукт больше не проходит через несколько рук, а саму машину легко чистить и мыть. Это подтверждает Ларс Хейвельманс, представитель фирмы JBT FTNON. В большинстве существующих машин для очистки лука задействовано много деталей. Их машина намного компактнее, содержит на 60 % меньше деталей. В ней нет нет цепей и все сделано из нержавеющей стали. Машина имеет модульную структуру, поэтому все детали можно чистить по частям. Органы машины, которые собирают лук, поворачивают его, чтобы снять и удалить кожуру, зачастую содержат пружины и приводные ремни. JBT FTNON заменила их постоянными магнитами. Большим преимуществом этого является то, что магниты требуют минимального обслуживания, и настройка всегда остается неизменной.
Обсудить в форуме