Переработка RSS

10 декабря 2000, 00:00 Журнал "Хранение и переработка зерна"

Конвейеры с гибкой спиралью для подачи сыпучих продуктов в фасовочно-упаковочные автоматы

В последние годы на пищевых предприятиях широко внедряется прогрессивный метод транспортирования сыпучих компонентов с помощью устройств на основе гибких элементов. Выпуск таких устройств налажен в ГосНИИ хлебопекарной промышленности. Многие хлебозаводы г. Москвы и других городов оценили преимущества этого метода и используют его при проектировании новых цехов и реконструкции старых. Однако возможности использования этого оборудования не ограничиваются только задачами, решаемыми на хлебозаводах.

Один из наиболее перспективных видов деятельности предприятий малого и среднего бизнеса - фасовка и упаковка различных сыпучих продуктов (мука, зерно, крупы, сахар и др.).

Для запитки фасовочно-упаковочных машин, как правило, используют ковшовые транспортеры. Они занимают довольно много места, длина трассы ограниченна. Открытость транспортируемого материала способствует запыленности воздуха в цехе, ухудшает санитарно-гигиенические показатели и условия труда рабочих. Это сужает ассортимент транспортируемых продуктов. Кроме того, большие порции продукта, доставляемые ковшом, не обеспечивают равномерную подачу, что снижает точность дозирования. Зачастую это делает невозможным совместное использование данного транспортера со многими видами продуктов и фасовочно-упаковочного оборудования.

Другим транспортирующим оборудованием для фасовки и упаковки служат конвейеры с одним жестким шнеком, сидящим на центральном валу. По сравнению с ковшовыми транспортерами их отличают большая надежность и универсальность, маленький распыл. Вместе с тем, у данного типа оборудования есть существенные недостатки. Между корпусом и шнеком имеется значительный зазор, в котором всегда остаются остатки транспортируемого продукта, что часто требует регулярной зачистки оборудования. Трассы шнеков расположены только по прямой линии и имеют ограниченную длину. При необходимости перемещения материала на большое расстояние по трассе со сложной геометрией применяют громоздкие составные схемы из нескольких шнековых конвейеров. Скорость транспортирования материала мала, и шнек сильно истирается при работе. Длинные шнековые транспортеры из-за необходимости обеспечить жесткость шнека имеют большие геометрические размеры и диаметр рабочего органа.

Иногда внутри корпуса приходится ставить дополнительные опорные элементы. В процессе эксплуатации, и особенно в момент запуска шнека, отмечают перегрузки привода из-за нагрузок и трения продукта о стенки и шнек. Затруднены очистка и санитарная обработка шнековых транспортеров, так как значительная часть материала всегда остается в трассе. При транспортировке происходило истирание продукта.

Новое направление в развитии транспортных систем для сыпучих материалов представляет использование конвейеров с гибкой спиралью, разработкой и внедрением которых занимаются в ГосНИИ хлебопекарной промышленности. Эти конвейеры обеспечивает быструю и равномерную подачу сыпучих продуктов на значительное расстояние - до 25 м (рис. 1). Устройство состоит из следующих частей: загрузочного бункера с приводом, трубопровода, внутри которого находится спираль, и узла выгрузки. Внутри бункера расположен ворошитель, предназначенный равномерно распределять сыпучий продукт вдоль рабочего органа. Параметры данного устройства: производительность по муке 1,5-2,5 т/ч; длина транспортирования до 25 м; высота подъема до 10 м; мощность привода - 1,5-2,2 кВт; диаметр корпуса 90 мм.

Данные конвейеры имеют ряд достоинств. Прежде всего, это подача материала, что положительно влияет на работу весовой аппаратуры. Имеется возможность транспортирования широкой гаммы сыпучих материалов. Кроме того, малые габариты, простота монтажа и эксплуатации, произвольная конфигурация трассы, отсутствие распыла улучшают работу производственного участка и условия труда персонала. Малые габариты узла выгрузки позволяют проводить трассы от нескольких емкостей с различными продуктами к одному фасовочно-упаковочному аппарату. Это оптимизирует процесс фасовки, предотвращает попадание примеси одного продукта в другой, позволяет более рационально использовать дорогостоящее оборудование и сократить количество его единиц. Емкости можно заполнять с использованием конвейеров с гибкой спиралью. По требованию заказчика данное устройство компонуется преобразователем частоты тока отечественного или зарубежного производства (фирмы «Мицубиси», «Фи­липс» и др.). С его помощью можно плавно регулировать производительность так, чтобы она совпадала с производительностью фасовочно-упаковочного оборудования.

Ряд российских фирм, имеющих хорошую репутацию и занимающих прочные позиции на отечественном рынке фасованных продуктов и упаковочного оборудования, уже имеет положительный опыт использования конвейеров с гибкой спиралью, приобретенных в ГосНИИ хлебопекарной промышленности. К таким фирмам относятся «Штерн Импекс», «Бестром» и др.

Один из вариантов технологической схемы для фасовки и упаковки муки, внедренной фирмой «Штерн Импекс», в качестве примера показан на рис. 2. Мука из мешков загружается в просеиватель. Затем она попадает в конвейер с гибким рабочим органом и транспортируется в производственный бункер. Подача муки из производственного бункера в аппарат для фасовки и упаковки также осуществляется с помощью предлагаемого устройства. Недостатком этой схемы является использование двух устаревших и малопроизводительных просеивателей марки П-2П. Для обеспечения требуемой производительности для данного примера вместо двух используется один малогабаритный просеиватель марки Ш2-ХМЕ производительностью 2,5-3,0 т/ч. Этот просеиватель, на который имеется патент (№ 1639781 от 05.06.1993), разработан и изготовляется также в ГосНИ-ИХП и максимально приспособлен для совместного использования с гибким транспортирующим устройством. На рис. 3 показан общий вид просеивателя Ш2-ХМЕ.

ГосНИИ хлебопекарной промышленности осуществляет проектно-технологическую привязку оборудования применительно к конкретным условиям производства, обеспечивая оптимальные конфигурацию транспортных систем и компоновку технологического оборудования.

Все организации, занимающиеся фасовкой и упаковкой, могут получить более подробную информацию и приобрести конвейеры с гибким рабочим органом и малогабаритные просеиватели в ГосНИИ хлебопекарной промышленности по адресу:

Турчанинова Т.П., Костин В.Ф., Либкин А.А.

ГосНИИ хлебопекарной промышленности

107553, г. Москва, ул. Большая Черкизовская, д. 26 а.

Тел./факс: (095) 161-63-71,162-17-93.

E-mail: [email protected]

Обсудить в форуме